液压设备在工作过程中,由于冲击振动,磨损、污染等因素,使管件松动,金属件和密封件磨损,液压油缸供应商,因此必须对液压件及油箱等实行定期清洗和维修,对油液、密封件、执行延期更换制度。
严格贯彻工艺纪律。在自动化程度较高的大批量生产的现代化机械加工工厂里,机械设备专业化生产程度较高,液压油缸公司,生产的节拍性很强,需按照加工要求和生产节拍来调 节液压系统的压力和流量,防止操作者为了加快节拍,液压油缸生产厂家,而将液压系统工作压力调高和运动速度加快的现象。不合理的调节不仅增加功率消耗,液压油缸,油温升高,而且会导致 液压系统出现故障。
工作时不能驱动负载
主要表现为活塞杆停位不准、推力不足、速度下降、工作不稳定等,其原因是:
(1)液压缸内部泄漏。液压缸内部泄漏包括液压缸体密封、活塞杆与密封盖密封及活塞密封均磨损过量等引起的泄漏。
活塞杆与密封盖密封泄漏的原因是,密封件折皱、挤压、撕裂、磨损、老化、变质、变形等,此时应更换新的密封件。
活塞密封过量磨损的主要原因是速度控制阀调节不当,造成过高的背压以及密封件安装不当或液压油污染。其次是装配时有异物进入及密封材料质量不好。其后果是动作缓慢、无力,严重时还会造成活塞及缸筒的损坏,出现'拉缸'现象。处理方法是调整速度控制阀,对照安装说明应做必要的操作和改进。
(2)液压回路泄漏。包括阀及液压管路的泄漏。检修方法是通过操纵换向阀检查并消除液压连接管路的泄漏。
(3)液压油经溢流阀旁通回油箱。若溢流阀进入脏物卡住阀芯,使溢流阀常开,液压油会经溢流阀旁通直接流回油箱,导致液压缸没油进入。若负载过大,溢流阀的调节压力虽已达到大额定值,但液压缸仍得不到连续动作所需的推力而不动作。若调节压力较低,则因压力不足达不到仍载所需的椎力,表现为推力不够。此时应检查并调整溢流阀。